1.项目名称：领诺智能科技75L密炼机线体项目



2.项目概况与招标范围



本工程采取交钥匙工程形式，主要内容为2条密炼机线体，包含：2台75L密炼机、2套密炼机控制系统、2台胶料提升机、2台22吋捣炼开炼机、2台18吋出条开炼机、2台皮带输送机，包括设计、试验、制造、包装、运输、安装、调试、培训、售后服务、生产陪同等的全部内容。



3.技术要求



3.1交货期：自签订合同生效之日起100天；



3.2关于75L密炼机：



3.2.1转子类型：剪切型转子；



3.2.2转子转速：第一转子：3～32rpm 实际误差±1rpm；



3.2.3转子速比：第一转子：第二转子=1：0.8；



3.2.4转子材质：转子与胶料接触的表面为光滑表面，耐磨硬质合金，硬度≥40HRC，厚度≥5mm；



3.2.5加料、压料装置：上顶栓采用气压控制，可根据工艺要求进行调压， 作用在胶料上压力范围：0.5～0.8MPa。上顶栓通水冷却；加压盖密封采用铜材质，运行过程中不得出现块状/丝状裂纹脱落，造成胶料污染；



3.3密炼机控制系统：



3.3.1在对投入物料品种、重量、次序、时间、温度、转子速度、功率、能量全部实现自动控制，对密炼各阶段操作提供语音和屏幕的智能；



3.3.2工艺人员对各种橡胶配方的密炼工艺参数通过工控计算机进行设定，配方的工艺参数即确定并保存在相应的数据库内；



3.3.3操作人员使用无线条码仪扫描该配方代码信息后，此配方混炼胶的橡胶密炼即可严格按照工艺参数的要求进行自动控制，密炼过程中，通过提供简洁语音和屏幕的智能，操作人员只需进行简单的操作就能完成整个过程；



3.3.4密炼开始，每次投料有简洁语音，对所投的物料均需通过条码扫描仪扫描设别无误、重量复核后，密炼机加料门才打开允许加料（否则加料门不开）



3.3.5系统可存储混炼胶工艺参数、所有自动控制密炼过程的批次历史数据（包括所有的过程参数及工艺曲线）。系统在手动控制状态，工艺曲线也可显示并记录， 系统记录可存储3年以上；



3.4提升机：



3.4.1匹配75L密炼机和22吋开炼机，实现胶料由密炼机到开炼机的的联动运输，提升机信号与密炼机翻斗倾转到位后信号关联控制，安装控制按钮，可实现提升机的自动上升下落，运行时间≤15秒并安装急停按钮，提升斗下方全密封；



3.4.2胶料可缓缓倾倒到开炼机上，无大块胶料掉落；



3.5关于22吋捣炼开炼机：



3.5.1辊筒：辊筒工作部分直径：550mm；辊筒辊面部分长度：1500mm；后辊辊筒线速度：3～24m/min；前、后辊辊筒速比：1.22：1，要求辊筒线速度可调，操作面为快辊；辊筒结构：前、后辊均为钻孔光辊；一次投料量：≤80Kg；辊筒材质：合金冷硬铸铁 LTG-H；辊筒硬度：68～75HSD；轴承：采用双列自动调心滚动轴承，使用寿命大于50000小时；轴承座：采用灰口铸铁，经退火处理后加工制成，并附润滑油孔；轴承座密封：灰铁铸造端盖，无骨架密封圈密封，保证内外侧均不漏油；辊筒冷却：采用优质旋转接头，无漏水现象；两辊筒间设机械限位，防止异常情况损伤辊筒，限位最小距离0.5mm；



3.5.2调距装置：调距方式：电动调距；调整范围：0.5～15mm；调距速度：≥0.5mm/s；辊距控制精度：±0.2mm；辊距采用数字化显示，显示精度0.1mm，要求数值显示与实际一致；



3.5.3翻胶装置：液压式翻胶辊，牵引辊速度：3～35m/min；可进行操作面板翻胶速度、时间等；控制捣炼翻胶时胶料不易掉落；翻胶辊与翻胶辊刮板间间隙合理，正常带负荷生产过程中无剐蹭包辊现象，且能避免胶料包翻胶辊；



3.6传送带：附带一条输送带，用于550开炼机胶料输送至450开炼机，输送带便于操作，并不妨碍操作空间，无磕碰安全隐患，输送带自动校正，不跑偏，不沾胶料，便于清理；



3.7关于18吋出条开炼机：



3.7.1辊筒：辊筒工作部分直径：450mm；辊筒辊面部分长度：1200mm；后辊辊筒线速度：3～24m/min；前、后辊辊筒速比：1.22：1，要求辊筒线速度可调，操作面为快辊；辊筒结构：前、后辊均为钻孔光辊；一次投料量：≤80Kg；辊筒材质：合金冷硬铸铁 LTG-H；辊筒硬度：68～75HSD；轴承：采用双列自动调心滚动轴承，使用寿命大于50000小时；轴承座：采用灰口铸铁，经退火处理后加工制成，并附润滑油孔；轴承座密封：灰铁铸造端盖，无骨架密封圈密封，保证内外侧均不漏油；辊筒冷却：采用优质旋转接头，无漏水现象；两辊筒间设机械限位，防止异常情况损伤辊筒，限位最小距离0.5mm；辊筒质保：10年（10年内正常使用无裂纹、砂眼、划痕、漏水现象，使用气动切刀无沟痕）；



3.7.2调距装置：调距方式：电动调距；调整范围：0.5～15mm；调距速度：≥0.5mm/s；辊距控制精度：±0.2mm；辊距采用数字化显示，显示精度0.1mm，要求数值显示与实际一致；



3.7.3切刀装置：采用气动滚刀，4把；



3.7.4数据显示与收集：进出水口水温、压力、流量及主电机电流值显示，电子记录，水温、流量报警（报警温度可设定）及胶料温度实际记录数据时间及具体值数，实时记录的准确性，长期保存与可调用性，记录不少于2年数据。可与MES对接,无条件配合MES进行系统对接；



4.供应商资质要求



4.1投标人资质方面的要求：投标人必须具备制造招标物品或销售该类产品的资格，具备完善的售后服务体系，配备有专业售后维修人员；



4.2代理资质：生产厂商授权文件；



4.3注册资金：生产厂商注册资金≥100万元;代理商注册资金≥50万元；



4.4近三年具备汽车制造及零部件生产行业内同类设备合作业绩。



5.报名要求



5.1报名方式



5.1.1凡有意参加报名的供应商，请至长城控股电子招标平台注册报名：地址为：http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/，《供应商注册指南》可在平台网站“用户登录选择”栏附近查看，并根据手册要求进行注册，注册成功后可根据项目名称，按报名要求进行报名，未按照此方式报名的，视作无效报名；



5.1.2如无法在招标平台完成注册的，请及时联系0312-2198849/2197904



5.2报名截止时间：2021年6月10日11：30。



6.联系方式



项目所在地：江苏张家港



报名联系人：刘洋



联系方式：0312-2198849/2197904/18633299669



E-mail：zbgys@gwm.cn



技术人员：许超



联系方式：18730241670



7.招标文件的获取



7.1本项目投标意向金为：300元（大写人民币叁佰元整）。



①报名时间截止后，供应商负责人会对所有报名及缴费的供应商进行综合评审，符合本公告中要求（详见4.供应商资质要求）的供应商在收到正式的电子版招标书后投标意向金不再退还；



② 因报名供应商不满足公告资质要求或已缴费未在电子招标平台报名则视为报名无效，投标意向金不再退还；



③ 因招标方原因项目取消，可办理投标意向金退款（若供应商已办理开票将不予退款）



7.2 报名时需同步上传交款凭证（若为个人交款，需上传交款凭证和身份证正反面的扫描件，需注意个人交款不能开具发票），若为免费标书则上传空白页即可。



7.3 ①缴费时请在交款凭证上备注“项目简称” ，如为个人代缴，请在交款凭证上备注“项目简称+参标公司简称” (注：个人缴纳投标意向金，无法开具发票)



②开票要求：在长城控股电子招标平台（http://eps.gwm.cn/gwm_epbp/portalWeb/）左下方查找开票信息模板，按照要求填写后将EXCEL版发至gfzbb@gwm.cn，若有疑问，请电话联系赵月，电话0312-2197902



注：a.个人缴纳投标意向金，无法开具发票;b.发票开具完成后，意向金不再退还。



8.交款账户信息



开户银行：中国银行保定市裕华支行



开户户名：保定市长城控股集团有限公司



开户账号：1004 6559 9265



注意：①交款行为仅在此账户有效力，我司不存在其他任何代收账户；②请不要相信任何个人或公司的交款要求，以防上当受骗！



9.发布的媒介



本次信息发布只在长城控股电子招标平台网页、长城汽车官网及长城控股招标中心公众号上发布，其他媒体转载无效。



10.争议解决



投标方和招标人在采购过程中所引起的争议，双方应通过友好协商解决，协商不成时，任何一方均应向采购方所在地人民法院提起诉讼。



注：无论报名结果如何，供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。



投诉、举报电话：



0312-2197902







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