详细内容:
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标段编号:
MSQQT2020120002
标段名称:
雅安市名山区城乡供水一体化工程NB智能水表采购
变更内容:
雅安市名山区城乡供水一体化工程NB智能水表采购项目
(补遗02号)
致各潜在投标人:
现对招标文件作出以下更正:
一、原招标文件第三章评标办法(综合评估法)四、评标细则及标准(综合评估法)5.综合评分明细表,原文为:
序号
评分因素及权重
分值
评分标准
说明
1
报价 50%
50 分
供应商的评审价=DN20(序号 2+序号 5+序号 8+序号 11)水表报价的 80%+ DN15(序号 1+序号 4+序号 7+序号 10)水表报价的 15%+ DN25(序号 3+序号 6+序号 9+序号 12)水表报价的 5%。
所有有效供应商的评审价的算术平均值为基准价,评审价等于基准价的,得满分。评审价高于或者低于基准价的,根据比例扣减相应得分。其中:
报价每高于基准价1%(不足1%按1%计算)扣0.5分,报价每低于基准价1%(不足1%按0%计算)扣0.3分,扣完为止。计算公式:投标报价得分=50-|A/评标基准价|*100*X(插值计算,小数点后保留2位数)A=投标人的评标价-评标基准价 X:当A>0时,X=0.5 ;当A<0时,X=0.3
以开标一览表为准
现更正为:
序号
评分因素及权重
分值
评分标准
说明
1
报价 50%
50 分
所有有效投标人的报价的算术平均值作为基准价,评审价等于基准价的,得满分。评审价高于或者低于基准价的,根据比例扣减相应得分。其中:报价每高于基准价1%(不足1%按1%计算)扣0.5分,报价每低于基准价1%(不足1%按0%计算)扣0.3分,扣完为止。计算公式:投标报价得分=50-|A/评标基准价|*100*X(插值计算,小数点后保留2位数)
A=投标人的评标价-评标基准价X:当A>0时,X=0.5 ;当A<0时,X=0.3
以开标一览表为准
第六章技术标准和要求补充以下说明:
1.工程概况:
1.1、工程名称:雅安市名山区城乡供水一体化工程
1.2、工程地址:雅安名山区12个乡镇,44个行政村和社区,1个成雅工业园区
1.3、工程范围:新建管网供水范围涉及12个乡镇,44个行政村和社区,1个成雅工业园区,共计6156户21368人,长度199.80km;改造管网涉及蒙阳街道办事处及周边20个乡镇,共计长度885.027km;户表改造范围涉及20个乡镇,共计4.7万户;消毒改造仅针对名山农村供水总厂内的消毒系统。
2.工程量清单编制范围
2.1、详见招标文件
3.工程量清单编制依据
3.1、中华人民共和国国家标准《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2013)、《建筑工程工程量计算规范》(GB50857-2013)等9本工程量计算规范及其配套文件。
3.2、本清单为招标文件的组成部分,一经中标且签订合同,即成为合同的组成部分。
3.3、本招标控制价人工费按川建价发〔2020〕6号文调整;材料价按《四川省工程造价信息》(2020.7期)中雅安市名山区材料价格计取,信息价没有的按市场价计取。
4.税金
4.1 2、 税金:按川建造价发〔2019〕181号文相关规定按9%执行。
5.软密封闸阀(法兰)技术要求
5.1技术标准
5.1.1标准要求:执行国家标准、行业规范
阀门的设计符合如下相关标准: CJ/T 216-2013给排水用软密封闸阀; GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范; GB/T 17241.6-2008 整体铸铁法兰; GB/T 13927-2008工业阀门 压力试验; GB/T 12220-2015 通用阀门 标志; GB/T 12221-2005金属阀门 结构长度; GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件; GB/T 1220-2007 不锈钢棒;GB/T 17219-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准;
5.1.2技术性能及材质要求:
工作介质、温度及结构、安装要求:工作介质为自来水或河水,工作温度0℃~80℃,公称压力为1.6MPa。闸阀能满足现场使用环境的要求,可双向密封,法兰连接。阀体、阀盖、闸板:阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450-10,铸造工艺为树脂砂型,阀门铸件过流表面光滑,并符合相关材料标准的规定。商标及材质牌号铸在阀体上。法兰材质与阀体一致,并与阀体铸为一体,法兰连接尺寸符合GB/T 17241.6的规定。阀体采用直通式,即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用法兰式结构。在1.5倍工作压力的壳体试验下,阀体所有部件不发生变形。闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更高的材料,表面包覆丁腈橡胶(NBR)或三元乙丙橡胶(EPDM),采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶无气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷,与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m;同一公称通径、同一压力等级的闸阀,在同一结构型式和不同结构型式之间,闸板可互换。
阀杆: 阀杆材质采用不锈钢(20Cr13或304),该材料符合GB /T1220-2007的规定。 软密封闸阀为暗杆式,即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。 轴承:采用止推轴承,材料为铜合金。止推轴承有可靠的安装结构和加工精度,保证在开关操作中不产生脱落和抱死。
密封: 阀体与阀盖的密封:采用丁腈橡胶密封圈密封。 阀杆与阀盖的密封:采用至少3道O形丁腈橡胶密封圈密封,采用免维护结构。 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T 13927-2008的规定。
传动机构:手轮安装在阀门顶部,操作设计成水平方向运转,操作方向顺时针为关闭,逆时针为开启,手轮上注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑,无毛刺、凹坑、凸起等缺陷。(如阀门在管网上,可采用方头连接形式)。在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。所有传动机构的受力部件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。
其他部件的材质:连接螺栓采用钢制或不锈钢螺栓。在阀门阀体内与水接触的紧固件,采用不锈钢材料制造。
防腐涂层:阀门内部的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一,涂层表面光洁,无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面喷砂除锈达到Sa2.5级,将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,烘干固化后涂层厚度在0.3mm~0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料和上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺,阀门外观颜色为蓝色。
5.2铭牌与标志:
设备铭牌:铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下:阀门的型号及规格、工作压力;制造年月,出厂编号;制造厂家名称或厂标;阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220-89》规定
6.伸缩器技术要求
6.1、技术标准:GB/T 17241.6-2008 整体铸铁法兰; GB/T13927-2008 工业阀门 压力试验;GB/T12220 -89 通用阀门标志; GB/T12252-1989 通用阀门 供货要求;GB/T12227-2005 通用阀门 球墨铸铁技术条件
6.2技术参数:公称压力:1.0Mpa/1.6Mpa;工作介质:水、油、气;工作温度:≤80℃;压力试验符合GB/T13927-2008标准
6.3主要零件材料:内、外套、压盖材料采用球墨铸铁QT450-10或性能更高的材料,铸造工艺为树脂砂型,铸件过流表面要求光滑,并符合GB /T12227-2005《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》的规定,铸件要进行热处理,消除内应力。商标及材质牌号铸在壳体上。材料必须是电炉冶炼(需要时提供生产现场设备照片)。限位拉杆材料采用碳钢,其抗拉强度按相同螺栓国家标准。
6.4 防腐涂层:阀门内部的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一,涂层表面光洁,无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级,将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,烘干固化后涂层厚度在0.3mm~0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺,阀门外观颜色为蓝色。粉末应提供材料原产地证明。喷涂应采用自动流水线生产(应提供生产现场照片)。
6.5供货商所提供的产品必须是全新,未使用过的,而且必须为原厂生产,不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。
6.6铭牌与标志
设备铭牌:铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下:阀门的型号及规格、工作压力;制造年月,出厂编号;制造厂家名称或厂标; 标志符合《通用阀门标志GB/T 12220-89》规定。
7.软密封闸阀(法兰)技术要求
7.1技术标准:标准要求执行国家标准、行业规范。阀门的设计符合如下相关标准: CJ/T 216-2013给排水用软密封闸阀; GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范;GB/T 17241.6-2008 整体铸铁法兰; GB/T 13927-2008工业阀门 压力试验;GB/T 12220-2015 通用阀门 标志; GB/T 12221-2005金属阀门 结构长度; GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件; GB/T 1220-2007 不锈钢棒;GB/T 17219-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准;
7.2技术性能及材质要求:
工作介质、温度及结构、安装要求:工作介质为自来水或河水,工作温度0℃~80℃,公称压力为1.6MPa。闸阀能满足现场使用环境的要求,可双向密封,法兰连接。
阀体、阀盖、闸板: 阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450-10,铸造工艺为树脂砂型,阀门铸件过流表面光滑,并符合相关材料标准的规定。商标及材质牌号铸在阀体上。法兰材质与阀体一致,并与阀体铸为一体,法兰连接尺寸符合GB/T 17241.6的规定。阀体采用直通式,即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用法兰式结构。在1.5倍工作压力的壳体试验下,阀体所有部件不发生变形。 闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更高的材料,表面包覆丁腈橡胶(NBR)或三元乙丙橡胶(EPDM),采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶无气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷,与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m;同一公称通径、同一压力等级的闸阀,在同一结构型式和不同结构型式之间,闸板可互换。
阀杆: 阀杆材质采用不锈钢(20Cr13或304),该材料符合GB /T1220-2007的规定。 软密封闸阀为暗杆式,即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。轴承:采用止推轴承,材料为铜合金。止推轴承有可靠的安装结构和加工精度,保证在开关操作中不产生脱落和抱死。
密封:阀体与阀盖的密封:采用丁腈橡胶密封圈密封。 阀杆与阀盖的密封:采用至少3道O形丁腈橡胶密封圈密封,采用免维护结构。 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T 13927-2008的规定。
传动机构:手轮安装在阀门顶部,操作设计成水平方向运转,操作方向顺时针为关闭,逆时针为开启,手轮上注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑,无毛刺、凹坑、凸起等缺陷。(如阀门在管网上,可采用方头连接形式)。在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。所有传动机构的受力部件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。
其他部件的材质:连接螺栓采用钢制或不锈钢螺栓。在阀门阀体内与水接触的紧固件,采用不锈钢材料制造。
防腐涂层:阀门内部的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一,涂层表面光洁,无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面喷砂除锈达到Sa2.5级,将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,烘干固化后涂层厚度在0.3mm~0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料和上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺,阀门外观颜色为蓝色。
7.2铭牌与标志:设备铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下: 阀门的型号及规格、工作压力;制造年月,出厂编号;制造厂家名称或厂标。
阀门的标志:符合《通用阀门标志GB/T 12220-89》规定
8.软密封闸阀(丝口)技术要求
8.1技术标准要求:执行国家标准、行业规范。供货商提供的产品,在满足下列标准要求的前提下,应满足或高于本招标技术要求的规定。
阀门的设计符合如下相关标准: GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门; GB/T 13927-2008工业阀门 压力试验;GB/T 12220-2015 通用阀门 标志;GB/T12221-2005金属阀门 结构长度;GB /T12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件; GB/T1220-2007 不锈钢棒; GB/T21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范;GB/T 17219-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准;
卫生指标:供货商提供的产品密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料。中标供应商交货时应根据招标人要求提交相关证明资料。
8.2.技术性能及材质要求:
工作介质、温度及结构、安装要求:工作介质为自来水或河水,工作温度0℃~80℃,公称压力为1.0或1.6MPa。闸阀要求能满足现场使用环境的要求,采用双向密封,螺纹连接。
阀体、阀盖、闸板:阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450-10或性能更高的材料,铸造工艺为树脂砂型,阀门铸件过流表面要求光滑,并符合相关材料标准的规定,铸件要进行热处理消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。材料必须是电炉冶炼。阀体采用直通式,即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用螺纹连接。在1.5倍工作压力的壳体试验下,阀体所有部件不发生变形。闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更高的材料,表面包覆丁腈橡胶(NBR)或三元乙丙橡胶(EPDM),采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷,与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m;同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀,在同一结构型式和不同结构型式之间,闸板可互换。
阀杆:阀杆材质采用不锈钢(20Cr13或304),该材料需符合GB /T1220-2007的规定。 闸阀为暗杆式,即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。
密封: 阀体与阀盖的密封:采用丁腈橡胶密封圈密封。阀杆与阀盖的密封:采用至少2道O形丁腈橡胶密封圈密封,必须采用免维护结构。 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T 13927-2008的规定。
传动机构:手轮安装在阀门顶部,操作设计成水平方向运转,操作方向顺时针为关闭,逆时针为开启,手轮上须注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑,不得有毛刺、凹坑、凸起等缺陷。
防腐涂层:阀门内部的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一,涂层表面光洁,无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级,将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,烘干固化后涂层厚度在0.15mm~0.35mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺,阀门外观颜色为蓝色。粉末应提供材料原产地证明。喷涂应采用自动流水线生产(应提供生产现场照片)。
2.9供货商所提供的产品必须是全新,未使用过的,而且必须为原厂生产,不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。
8.2标识与标志:
标识内容如下:阀门的型号及规格、工作压力;制造年月,出厂编号;制造厂家名称或厂标;阀门阀体上喷印编码;
阀门的标志:符合《通用阀门标志GB/T 12220-2015》规定
9.水表参数
9.1、基表要求:基表结构分为干式和湿式;量程比Q3/Q1≥80,Q2/Q1=1.6,优选高量程比:准确度等级:2级:压力等级:MPA10:温度等级:T30:压力缺失0.063MP
9.2、DN15-DN25不带阀水表采用分体式(基表和智能模块相互独立,可拆解而不损坏),売体为球墨铸铁;带阀水表売体为铜。
9.3、通讯方式:采用NB-IoT窄带蜂窝物联网通讯。
9.4、计费方式:表端实时扣费,实时预警,实时开关阀。
9.5、远程抄读:周期性定时主动上报表计读数。
9.6、阶梯水价:3个以上阶梯;可在系统上方便设置月阶、季阶和年阶
9.7、预警:电池欠压,计量异常、预存量和预付费使用达到阈值等就能告警
9.8、实时调价:水价调整时,可在系统实时调价,无需人工操作。
9.9、应急透支:由于运营商原因致使表计不能通信时,应有应急透支机制,以保障用户正常用水。
9.10、应急通讯:表计设计有应急通讯按钮,以方便管理部门进行表具维护和用户应急用水。
9.11、结算日上报功能:用户可设置自己的结算时间。
9.12、上传频率:数据上传周期可在上位机软件设置。
9.13、整点通讯:用户欠费关阀后在规定时间内充值的,最长60分钟开阀供水。
9.14、电池寿命:≥6年
9.15、防护等级:符合GB4208-2008《外壳防护等级》IP68防护等级。
9.16、NB-IoT远传水表整体是同一个企业整体生产完成的(包括但不限于基表的计量部分,机电转换模块和控制模块,嵌入式软件及上位机软件等),提供生产现场图片、主要生产设备清单、采购塑料原料发票作为证明材料。
9.17、阀控DN15-DN65 基表必须采用旋翼式多束流水表,DN80-DN200 基表必须采用垂直螺翼式基表(WS);不带阀控DN15-DN25 基表必须采用旋翼式多束流水表,DN40-DN200 必须采用垂直螺翼式基表(WS)
9.18、使用环境:安装环境等级:C 级;电磁环境等级:E1 级。
9.19、产品标识和编号:投标人应在投标产品外壳或机芯上明显位置加印“国润水务定制”字样;水表编号组成:制造年代号取后两位(如2018取18),制造月份两位(如4月份为04),安装分公司编号两位(采购人自编01开始),流水号4 位从0001开始。
符合《通用阀门标志GB/T 12220-89》规定。
三、投标截止时间更改为:2020 年 12月 30日 09 时 30 分
四、投标保证金截止时间更改为:2020年12 月 28日17时00分前(投标文件递交截止时间1个工作日前)缴纳。
其余与时间有问题请各投标人查看系统中时间要求,若投标人未及时查看系统引起的责任由投标人自行负责。
招标人:雅安国润供水有限公司
2020年12月4日
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